羅茨MVR蒸汽壓縮機 通常用於 MVR 中壓縮水蒸氣 (機械蒸汽再壓縮) 蒸發系統. MVR蒸發器產生的二次蒸汽經羅茨式蒸汽壓縮機壓縮, 增加其壓力, 溫度, 和焓. 然後將壓縮蒸汽輸送到蒸發器的加熱室作為加熱蒸汽, 保持液體沸騰狀態, 而加熱蒸汽本身凝結成水. 這樣, 原本會被浪費的蒸汽得到充分利用, 回收潛熱, 提高熱效率, 減少對外部加熱和冷卻資源的需求, 降低能源消耗, 和減少污染.

特徵:

1. 氣流和壓力增加範圍廣, 使產品適用於廣泛的應用, 允許用戶選擇合適的壓縮機.
2. 壓縮機與電機可採用多種傳動方式連接, 確保平穩運行, 結構簡單, 且維護方便;
3. 葉輪採用新型材, 提供良好的密封性和高能源效率;
4. 產品加工精度高, 運行可靠, 使用壽命長;
5. 外殼內部無需潤滑; 該設計確保潤滑油和輸送的蒸汽不會混合;
6. 壓縮機軸封採用集裝式雙面機械密封, 提供優良的密封性，確保輸送蒸汽零洩漏;

產品參數 羅茨MVR蒸汽壓縮機:

直徑: 80～600毫米; 流量: 0.5〜560立方米/分鐘; 蒸汽處理能力: 10~12000公斤/小時; 蒸汽溫升: 10—23℃; 軸功率: 70～1900千瓦; 壓縮比: 到 2.5

業務領域:

我司羅茨MVR蒸汽壓縮機已出口西班牙, 俄羅斯, 火雞, 墨西哥, 巴西, 印度, 越南,泰國,等等.

為什麼羅茨MVR蒸汽壓縮機成為 “黃金標準” 為全球工業節能?

羅茨MVR蒸汽壓縮機不僅僅是傳統壓縮設備的升級, 而是將羅茨鼓風機原理與 MVR 技術相結合的革命性創新. 營銷優勢遠超競爭對手 (例如離心式或螺桿式壓縮機), 尤其是在能源效率方面具有壓倒性的優勢, 可靠性, 和成本效益.

1. 極高的能源效率: 60-80% 降低能源成本, 有投資回報 (投資回報率) 一樣快 12-18 月.
技術原理: MVR系統回收蒸發過程中產生的低溫蒸汽, 使用羅茨壓縮機對其加壓和加熱, 然後回收它, 取代傳統鍋爐的新蒸汽輸入. 羅茨設計實現了超過 85% 低壓比下 (1.2-2.5) 狀況, 遠遠超過 65-70% 離心壓縮機的.

一家乳製品廠，每日乳清加工能力為 50 噸，年蒸汽消耗量減少 12,000 噸至 2,400 安裝羅茨型 MVR 後噸, 直接存過去 280,000 歐元能源成本 (基於歐洲工業蒸汽平均價格 35 歐元每噸). 投資回收期縮短至 14 月, 明顯低於行業平均水平 24 月. 每輸入1kW電量, 5-7可回收 kW 熱能, 緩解對能源價格波動的擔憂.

2. 全工況適應性: 一機覆蓋多個行業, 定制響應率高達 95%. 羅茨壓縮機在低流量時無喘振風險 (50-10,000 立方米/小時) 和低壓比場景, 無縫適應食物濃度 (例如, 番茄醬), 廢水處理 (例如, 電鍍廢水回收), 和藥物結晶 (例如, 抗生素純化). 模塊化設計支持快速集成到現有系統中.

某德國製藥公司, 此前需要購買三套專用設備, 只需調整葉輪間隙和材質即可滿足GMP無菌要求 (如哈氏合金C276) 切換到羅茨型MVR後, 減少設備投資 40%.

3. 顯著的減碳能力: 輕鬆實現歐盟 CBAM 和全球 ESG 目標

MVR 技術可減少蒸發過程中的碳排放 70-90% (聯合日期). 羅茨式系統的高效率進一步降低了電網依賴; 單個 500kW 機組可減少約 20% 的碳排放 1,200 每年二氧化碳排放量, 相當於種植 65,000 樹.

歐盟碳邊境調整機制實施後 (CBAM) 在 2023, 一家巴西果汁出口商避免了碳關稅 180 美元/噸採用羅茨式MVR, 節省超過 90,000 每年美元. 同時地, ESG 評級從 B+ 躍升至 A, 並且它收到了 1.5% 綠色貸款利率下調.

產品參數 羅茨MVR蒸汽壓縮機:

直徑: 80～600毫米; 流量: 0.5〜560立方米/分鐘; 蒸汽處理能力: 10~12000公斤/小時; 蒸汽溫升: 10—23℃; 軸功率: 70～1900千瓦; 壓縮比: 到 2.5