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羅茨真空幫浦脫水製程在製漿造紙的應用

羅茨真空泵, 作為高效可靠的正排量真空裝置, 以其獨特的結構和性能優勢在製漿造紙工業中發揮著至關重要的作用. 以下部分, 從羅茨真空幫浦的核心特性出發,結合造紙製程的需求, 闡述其具體應用及在產業中的價值.

三葉羅茨鼓風機
三葉羅茨真空鼓風機
  1. 羅茨真空幫浦的核心特性與優勢 羅茨真空幫浦採用一對或多對同步反向旋轉的 8 字形轉子 (通常是三葉或兩葉) 以達到氣體攝入的目的, 壓縮, 並透過轉子之間的微小間隙排出. 其核心優勢可概括如下: 抽速高、排氣量大: 轉子高速旋轉 (通常 1500-3000 RPM), 單位時間內輸送大量氣體, 適用於需要快速建立真空的場景; 無油清洗特點: 大多數羅茨幫浦採用乾式設計 (無需潤滑油封), 避免油霧污染並滿足造紙業嚴格的清潔要求; 抗水蒸氣能力強: 轉子間隙大 (與旋片幫浦相比) 以及材料良好的耐腐蝕性能 (例如鑄鐵或不銹鋼) 允許直接處理含有飽和水蒸氣的氣體; 靈活系列協同: 通常與液環幫浦結合使用, 螺桿泵, ETC。, 形成一個 “前級泵浦 + 羅茨幫浦” 單元, 平衡低真空下的抽氣能力和高真空的極限真空, 提高系統效率; 運作穩定可靠: 轉子無接觸摩擦 (依賴間隙密封), 從而降低磨損和振動, 適合造紙生產線24小時連續運轉要求.
  2. 羅茨真空幫浦在紙漿和造紙工業中的主要應用: 造紙過程涉及多個階段, 包括製漿, 造紙, 和後處理. 其中, 脫水, 成型, 以及紙張的輸送都需要穩定的真空環境. 根真空泵, 利用這些優勢, 廣泛應用於以下場景:
  3. 造紙機網脫水 – 核心製程的真空支撐 線材部分 (成型部) 造紙機是濕紙頁形成的關鍵區域: 將紙漿均勻地噴塗到金屬上 (或塑料) 從流漿箱引出的線, 並需要真空脫水去除大約 80% 水的 (將濃度從0.5%~1%提高到15%~25%). 現階段, 真空箱/真空伏輥是關鍵設備, 依靠真空幫浦提供穩定的負壓 (-30~-60kPa). 羅茨真空幫浦在這方面的優勢: 高抽速可以快速回應線材斷面脫水的變化 (例如在速度增加期間), 保持穩定的真空度; 防潮性適應飽和水蒸氣 (約40-60℃) 從線段排出, 防止泵浦內冷凝或腐蝕; 無油設計可防止濕紙頁的油霧污染 (特別是高級文化紙和特種紙), 確保紙張強度和外觀.
  4. 壓榨部脫水-改善紙張乾燥度的關鍵步驟 壓榨部透過機械擠壓使紙張進一步脫水 (增加濕紙乾燥度 25% 到 45%-50%), 通常使用真空壓輥或靴式壓榨技術. 真空壓輥表面分佈有多個真空室, 利用負壓吸附紙片並剝離毛氈, 防止斷紙; 靴式壓榨機需要更高的真空度 (-70~-90kPa) 以提高脫水效率.
磁懸浮渦輪真空泵
磁懸浮渦輪真空泵

的功能 羅茨真空泵: 壓力範圍寬 (從粗真空延伸到中真空) 滿足壓榨部不同階段的真空要求; 與液環幫浦串聯使用時 (液環幫浦充當水分預處理階段, 而羅茨幫浦則提高真空度), 它可以降低系統能耗 (比單一液環泵節能20%~30%); 穩定的真空輸出降低紙張壓碎的風險 (真空度波動容易導致紙張厚度不均勻).

  1. 真空送紙、輸紙-精確控制的保證. 在造紙過程中, 紙張需要在乾燥部分等設備之間轉移, 壓延機, 和繞線機. 真空送紙裝置 (例如真空吸輥和真空吸嘴) 利用局部負壓吸附紙張, 確保高速平穩傳輸 (1000~2000公尺/分鐘) 並避免紙張破裂或起皺.

羅茨真空幫浦的優點 高瞬間抽速 (低轉子慣量), 能夠快速建立局部真空 (毫秒級回應), 適應高速換輥過程中的突然需求; 低噪音和低振動特性減少對精密紙張的干擾 (例如薄片和電容器紙); 模組化設計便於整合到緊湊型送紙系統中 (例如小型真空裝置).

  1. 毛毯清潔與乾燥-延長耗材壽命的關鍵造紙毛毯 (用於支撐濕紙頁並傳遞脫水壓力) 需要定期清潔以去除纖維和填充物殘留物. 真空吸水箱常用來輔助用水沖洗或壓縮空氣乾燥. 真空環境加速毯子孔隙內水分的蒸發, 提高乾燥效率.

羅茨真空幫浦的應用價值: 防潮性適應潮濕和炎熱的氣體 (含有洗滌劑蒸氣) 在清潔過程中, 防止幫浦堵塞; 維護成本低 (無轉子接觸磨損) 使它們適合頻繁啟動停止循環的清潔條件; 可與鼓風機串聯,調節真空度與氣流, 平衡清潔效果和能源消耗.

羅茨真空幫浦技術參數:

  1. 複捲與分切-高精準處理的輔助功能 複捲機將大紙捲切成小紙捲或修整紙邊. 真空輥利用負壓固定紙張邊緣並防止錯位. 分切機上的真空吸附平台用於將切好的紙張壓平.

羅茨真空幫浦的貢獻:

穩定的真空度 (±2kPa以內) 確保紙張定位精度 (錯誤 <1毫米), 提高產量; 無油操作避免紙張表面出現油斑 (尤其影響印刷適性); 小巧的設計便於安裝在空間有限的複捲機旁邊.

三、. 羅茨真空幫浦提高造紙業的效率和清潔度

根真空泵, 具有高抽速的優點, 壓力適應範圍廣, 無油清潔, 和耐濕性, 深度融入造紙核心流程 (脫水, 成型, 和轉移), 解決傳統真空幫浦的痛點 (例如容易受到污染的旋片泵, 和液環泵能耗高). 隨著造紙業邁向更高的速度 (車速 > 2000米/分鐘), 更高的成績 (特種紙比重增加), 和更環保的做法, 根真空泵, 透過與螺桿泵和磁懸浮風扇等新技術的集成 (例如, 變頻調速, 智慧監控), 將進一步優化系統能效,協助造紙企業實現成本降低, 效率提升, 和永續發展.

山東明天機械集團股份有限公司, 有限公司. 成立於 2007 位於章丘區, 濟南市, 山東省. 是集科研、生產為一體的國家高新技術企業, 生產及銷售. 集團公司年產值高達 150 萬元, 佔地面積超過 36,000 平方米, 且建築面積超過 19,000 平方米.

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