Roots huts-ponpa ureztatzeko prozesua pasta eta paperaren aplikazioan

Sustraiak huts-ponpa, desplazamendu positibo hutseko gailu eraginkor eta fidagarri gisa, paperaren eta paperaren industrian zeregin erabakigarria betetzen dute egitura eta errendimendu abantail bereziengatik. Hurrengo atala, Roots huts-ponpen oinarrizko ezaugarrietatik hasi eta papera egiteko prozesuen beharrekin konbinatuz., industrian dituzten aplikazio eta balioa zehatzak lantzen ditu.

1. Roots huts-ponpen oinarrizko ezaugarriak eta abantailak Roots huts-ponpek zortziko errotore sinkronoan birakari kontrako pare bat edo gehiago erabiltzen dituzte. (normalean hiru lobulu edo bi lobulu) gasa hartzea lortzeko, konpresioa, eta errotoreen arteko hutsune txikietatik isurtzea. Bere oinarrizko abantailak honela laburbil daitezke: Ponpatze abiadura handia eta ihes-bolumen handia: Errotoreak abiadura handian biratzen du (normalean 1500-3000 rp mm), denbora-unitate bakoitzeko gas kantitate handia ematen du, egokia hutsean azkar ezarri behar duten eszenatokietarako; Oliorik gabeko garbiketa-ezaugarriak: Roots ponpa gehienek diseinu lehorra hartzen dute (ez da lubrifikazio-olio zigilurik behar), olio-lainoaren kutsadura saihestuz eta paperaren industriaren garbitasun-baldintza zorrotzak betetzea; Ur lurrunarekiko erresistentzia handia: Errotorearen tarte handia (paleta-ponpa birakariekin alderatuta) eta materialen korrosioarekiko erresistentzia ona (hala nola, burdinurtua edo altzairu herdoilgaitza) ur-lurrun saturatua duten gasak zuzenean maneiatzeko aukera ematen du; Serie malguaren sinergia: Askotan eraztun likidoen ponpekin konbinatuta, torloju-ponpak, etab., a osatzeko “babes-ponpa + Sustraiak ponpa” unitatea, ponpaketa-ahalmena huts baxuan eta azken hutsunea huts handipean orekatzea, sistemaren eraginkortasuna hobetzea; Funtzionamendu egonkorra eta fidagarria: Errotoreak ez du kontaktu-marruskadurarik (sake-zigilazioan oinarrituz), higadura eta bibrazio txikia eraginez, papera ekoizteko lerroen 24 orduko etengabeko funtzionamendu eskakizunetarako egokia.
2. Roots Huts Ponparen funtsezko aplikazioak pasta eta paperaren industrian: Papera egiteko prozesuak hainbat fase ditu, pulping barne, papergintza, eta postprozesatzea. Hauen artean, ureztatu, eratuz, eta papera garraiatzeko guztiek huts-ingurune egonkorra behar dute. Sustraiak huts-ponpak, abantaila hauek aprobetxatuz, oso erabiliak dira ondorengo eszenatokietan:
3. Paper-makinaren alanbrea ureztatzeko – Nukleoko prozesu baterako hutsean euskarria Harilaren sekzioa (osatzeko atala) paper-makina baten eremu kritikoa da paper-orriak hezea sortzeko: mamia uniformeki isurtzen da metal baten gainean (edo plastikoa) buruko kaxatik alanbrea, eta hutsean ureztatu behar da gutxi gorabehera kentzeko 80% urarena (kontzentrazioa % 0,5 ~ % 1etik % 15 ~ % 25era handitzea). Etapa honetan, hutseko kutxa / hutseko sofa-erroilua funtsezko ekipamendua da, huts-ponpa batean oinarrituz presio negatibo egonkorra emateko (-30~-60 kPa). Roots huts-ponparen abantailak arlo honetan: Ponpatze-abiadura handiak hari-sekzioen deshidratazioan izandako aldaketei erantzun azkarra ematen die (esaterako, abiadura handitzen denean), huts-maila egonkorrak mantenduz; Hezetasunaren erresistentzia ur-lurrun saturatura egokitzen da (gutxi gorabehera 40-60 ℃) alanbre sekziotik isuria, ponparen barruan kondentsazioa edo korrosioa saihestuz; Oliorik gabeko diseinuak paper hezeen paper-orrietan olio-lainoa kutsatzea ekiditen du (batez ere, goi-mailako kultura-papera eta espezialitate-papera), paperaren sendotasuna eta itxura bermatuz.
4. Prentsa Atala Deshidratazioa - Paperaren lehortasuna hobetzeko funtsezko urratsa Prentsa-atalak papera gehiago deshidratatzen du estrusio mekanikoaren bidez (paper hezearen lehortasuna handituz 25% to 45%-50%), normalean hutseko prentsa erroiluak edo oinetakoen prentsa teknologia erabiliz. Hutseko prentsa-erroiluak huts-ganbera anitz dituzte gainazalean banatuta, presio negatiboa erabiliz paper-orria xurgatzeko eta feltroa kentzeko, paper hausturak saihestea; oinetakoen prentsak huts-maila are handiagoak behar ditu (-70~-90kPa) deshidratazio eraginkortasuna hobetzeko.

A-ren funtzioak Sustraiak huts-ponpa: Presio tarte zabala (huts loditik ertainera hedatuz) prentsa atalean fase ezberdinetako huts-eskakizunekin bat dator; Eraztun likido-ponpa batekin seriean erabiltzen denean (eraztun likidoaren ponpak hezetasunaren aurre-tratamendu-etapa gisa jokatzen du, Roots ponpak, berriz, huts-maila handitzen du), sistemaren energia-kontsumoa murriztu dezake (% 20 ~ % 30 energia aurreztea eraztun likido-ponpa bakarrarekin alderatuta); Hutseko irteera egonkorrak papera birrintzeko arriskua murrizten du (hutsunearen gorabeherek paperaren lodiera irregularra eragiten dute).

3. Hutsean papera elikatzea eta papera garraiatzea: kontrol zehatzaren bermea. Papera egiteko prozesuan, paper-orriak ekipoen artean transferitu behar dira, adibidez, lehortzeko atala, egutegia, eta harilkatzeko makina. Hutsean papera elikatzeko gailuak (hala nola, hutsean xurgatzeko arrabolak eta hutseko toberak) erabili presio negatibo lokalizatua paper-orria xurgatzeko, abiadura handiko transferentzia leuna bermatuz (1000~2000 m/min) eta paper-hausturak edo zimurrak saihestuz.

Roots huts-ponparen abantailak Berehalako ponpaketa abiadura handia (errotorearen inertzia baxua), tokiko hutsunea azkar ezartzea ahalbidetuz (milisegundo mailako erantzuna), abiadura handiko roll-aldaketetan bat-bateko eskaerei egokitzea; Zarata gutxiko eta bibrazio baxuko ezaugarriek doitasun-paperekiko interferentziak murrizten dituzte (hala nola, xafla meheak eta kondentsadorearen papera); Diseinu modularrak papera elikatzeko sistemetan integratzea errazten du (esaterako, huts-unitate txikiak).

4. Mantak garbitzea eta lehortzea - ​​Kontsumigarrien bizitza luzatzeko papera egiteko mantak (paper-orri bustiak eusteko eta deshidratazio-presioa transmititzeko erabiltzen da) zuntz eta betegarri hondarrak kentzeko aldizkako garbiketa behar da. Hutsean xurgatzeko kutxak urarekin edo aire konprimituarekin lehortzen laguntzeko erabiltzen dira normalean. Hutseko inguruneak hezetasunaren lurrunketa bizkortzen du manta-poroen barruan, lehortzeko eraginkortasuna hobetzea.

Roots huts-ponpen aplikazio-balioa: Hezetasunaren erresistentzia gas heze eta beroetara egokitzen da (detergente-lurruna duena) garbiketa-prozesuetan, ponpa blokeatzea saihestea; Mantentze-kostu baxuak (errotorearen kontaktuaren higadurarik ez) egin itzazu egokiak garbiketa-baldintzetarako maiz martxan jarri-gelditzeko zikloekin; Seriean konekta daiteke puzgailu batekin hutsa eta aire-fluxua doitzeko, garbiketaren eraginkortasuna eta energia-kontsumoa orekatzea.

Roots Huts Ponparen zehaztapena:

5. Birbobinatzea eta zatitzea - ​​Doitasun handiko prozesatzeko funtzio osagarriak birbobinatzeko paper-erroiluak txikiagoetan zatitu edo paper-ertzak moztu. Hutseko arrabolek presio negatiboa erabiltzen dute paperaren ertzak konpontzeko eta lerrokatzea saihesteko. Ebakitzeko makinaren hutsean xurgatzeko plataforma erabiltzen da ebakitako papera berdintzeko.

Roots Huts Ponpenen ekarpena:

Huts-maila egonkorra (± 2kPa barruan) paperaren kokapenaren zehaztasuna bermatzen du (akatsa <1mm), errendimendua hobetzea; Oliorik gabeko funtzionamenduak paperaren gainazalean olio orbanak saihesten ditu (batez ere inprimagarritasunari eragiten dio); Diseinu trinkoak espazio mugatua duten birbobinagailuen ondoan instalatzea errazten du.

III. Roots huts-ponpak eraginkortasuna eta garbitasuna bultzatzen ditu paperaren industrian

Sustraiak huts-ponpak, ponpaketa abiadura handiko abantailekin, presioaren moldagarritasun zabala, oliorik gabeko garbiketa, eta hezetasunarekiko erresistentzia, papergintzaren oinarrizko prozesuetan sakon integratuta daude (ureztatu, eratuz, eta transferentzia), huts-ponp tradizionalen minak konpontzeko (esate baterako, kutsatzeko joera duten paleta-ponpa birakariak, eta energia-kontsumo handia duten eraztun likido-ponpak). Paperaren industria abiadura handiagorantz doan heinean (ibilgailuaren abiadura > 2000m/min), goi mailako kalifikazioak (paper espezialitatearen proportzioa handitzea), eta praktika berdeagoak, Sustraiak huts-ponpak, teknologia berriekin integrazioaren bidez, hala nola torloju-ponpak eta lebitazio magnetikoko haizagailuak (adib., maiztasun aldakorreko abiadura kontrola, jarraipen adimenduna), are gehiago optimizatuko du sistemaren energia-eraginkortasuna eta paper-enpresei kostuak murrizten lagunduko die, eraginkortasunaren hobekuntza, eta garapen iraunkorra.